脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當電流導通時，脈沖（峰值）電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細；當電流關斷時，陰極區附近放電離子又恢復到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個脈沖同期繼續使用高的脈沖（峰值）電流密度，同時關斷期內還伴有對沉積層有利的重結晶、吸脫附等現象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末，其中所包含的機理構成了脈沖電鍍的基本原理。實踐證明，脈沖電源在細化結晶，改善鍍層物理化學性能，節約貴重金屬等方面比傳統直流電鍍有著不可比擬的優越性。

    脈沖電源的開關電源采用了高頻變壓器制成，大大提高的轉換效率，一般情況下可以將設備提高效率的10%以上，當負載率達到70%以下時，能將控硅設備提高30%以上的效率。

    由于脈沖電源系統快速的反應，能對網電和負載的變化具有較強的適應性，能使輸出的精度優于1%，使開關電源的工作效率更高，因此控制的精度也會更高，能有效的利于提高產品的質量。

    雙脈沖電源比單脈沖電源電鍍更細致，光潔度更好。雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強。