微弧氧化電源(Micro Arc Oxidation，MAO)是一種能夠快速產生硬而又堅硬的氧化層的工藝技術，主要用于金屬表面涂層的處理技術。該技術比之前常用的氧化法有更強的硬度和耐腐蝕性，因此在材料及表面處理領域有著廣泛的應用前景，能夠滿足不同領域運用需求，包括飛行器零部件、表面處理技術、造船行業、汽車涂層、機械工業、醫療器材和原子能工業等多種領域。

一、微弧氧化電源的原理

微弧氧化電源主要是利用焊槍的電弧技術來進行氧化，利用電弧能量使氣體及液體氧化劑快速地氧化，并與表面金屬反應，形成一層堅硬耐磨的小角度氧化膜。

1、氣體微弧氧化

氣體微弧氧化的工作原理是，在室外的空氣中放電，空氣性質的微弧可以使微弧接觸表面的溫度(約2000℃)很短的一半，會產生樹脂、水蒸氣和有機物，隨著溫度的升高，這些物質，發生氧化反應，結合在表面上，形成一層脫膠層，該層堅硬、持久、耐腐蝕、耐蝕性差的氧化膜。氣體微弧氧化電源可以有效的保護基材，可以給基材增加耐磨還可以提高表面硬度。

2、液體微弧氧化

液體微弧氧化和氣態微弧氧化有很多相似的地方，都是利用一定的電弧能量使液體氧化劑快速地氧化，結合表面進行保護，以獲得令人滿意的外觀外觀和表面處理結果。和氣態微弧氧化不同的是，液態微弧氧化改變了氧化源的來源，除了利用室外空氣中的碳和水分子，還加入了氧化源，以提高處理該表面的薄膜的硬度、抗腐蝕性和耐侯性。

二、應用領域

微弧氧化電源具有很強的抗腐蝕性、耐侯性、耐磨性，因此常被應用在涂層處理表面，以提高基材的耐腐蝕性、耐侯性、耐磨性和表面潔凈度。

1、 應用于飛行器部件

微弧氧化電源的表面涂層處理可以大大提高飛行器零部件的抗腐蝕性、耐候性以及表面的霧度，從而有效的降低了飛行器的加速度變化，延長了飛行器的使用壽命，保障了飛行器在 低溫條件下和航行中的及時可靠性。

2、應用于機械表面

微弧氧化技術可以滿足機械表面處理的多種要求，包括滑動角度的調整，減少靜氣動阻力，降低磨損。同時，微弧氧化也能夠提高表面的耐腐蝕性，延長機械表面的使用壽命，在現代機械制造設備方面起著至關重要的作用。

3、應用于汽車表面

汽車表面的涂層處理一般都使用微弧氧化技術，該技術可以提高汽車的抗腐蝕性，除去汽車表面的靜電、洗滌汽車表面，減少汽車表面的磨蝕，同時可以有效的改善汽車外部的形象外觀。

綜上所述，微弧氧化電源是一種在多種領域應用的新技術，具有良好的抗腐蝕性、耐候性、耐磨性以及可定制性等優點。它的表面拋光、裝飾外觀以及提供有效的滑動面等特點，使它得到越來越多的應用于技術和行業界，微弧氧化電源有望成為未來表面處理技術的新浪潮。