自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的整流控制器在應(yīng)用的時(shí)候有什么優(yōu)點(diǎn)呢？電鍍整流器控制在自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用中有什么作用嗎？接下里就來讓我們一起來看看自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備整流器控制特點(diǎn)：

      (1)、具有輸入電流缺相、過電壓、風(fēng)機(jī)過熱、主變壓器超溫、啟動(dòng)和運(yùn)行電流過大、逆相序保護(hù)、輸出端過流截止、短路、超溫及輸人電源等多種自動(dòng)保護(hù)功能，且具有定時(shí)關(guān)機(jī)和故障報(bào)警并自動(dòng)保護(hù)功能。整流器在自動(dòng)工作狀態(tài)下，電流或電壓輸出值、爬升時(shí)間、平穩(wěn)時(shí)間、工作模式等參數(shù)由人機(jī)界面設(shè)定參數(shù)后，計(jì)算機(jī)與PLC構(gòu)成閉環(huán)控制，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)控制；

      (2)、整流器具備遠(yuǎn)程控制及本地面板控制功能，并可進(jìn)行切換。遠(yuǎn)程控制時(shí)，能在人機(jī)界面上進(jìn)行電壓、電流的設(shè)置和顯示；本地控制時(shí)，在整流器面板(或遠(yuǎn)控)上進(jìn)行電壓、電流的設(shè)置和顯示。

      (3)、整流器控制器帶有通訊接口，可將整流器的工作狀態(tài)、電流、電壓等參數(shù)傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)控制間的計(jì)算機(jī)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)整流器電源的集中監(jiān)控，并保存原始記錄；在每臺(tái)整流器中都配套相應(yīng)的隔離模塊，保證數(shù)據(jù)通訊安全、可靠地進(jìn)行。

      (4)、雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

      對(duì)于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好；反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長(zhǎng)速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強(qiáng)，這一點(diǎn)在鍍銀中尤其突出；周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層；反向脈沖有利于減薄擴(kuò)散層的實(shí)際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會(huì)使鍍層的沉積速度進(jìn)一步加快。

      對(duì)一些材料進(jìn)行電鍍是我們經(jīng)常可以看到、了解到的，脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對(duì)于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題；對(duì)于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強(qiáng)。